Una sola plataforma para detectar, medir, analizar y corregir problemas de confiabilidad.

SDT340 es un analizador multipropósito para inspecciones de ultrasonido, vibraciones, temperatura infrarroja y velocidad de rotación. Permite diagnosticar maquinaria, detectar fugas, inspeccionar sistemas eléctricos, evaluar válvulas y trampas de vapor, comprobar hermeticidad y ejecutar rutas de monitoreo de condición.

Con el modo LUBExpert y el algoritmo LUBrain, el mismo instrumento también guía y documenta la lubricación de rodamientos según su condición real.

Monitoreo de condición y lubricación en una sola plataforma

El SDT340 permite detectar, medir, registrar y analizar señales ultrasónicas y de vibración directamente en campo. Su pantalla a color presenta formas de onda, espectros FFT e indicadores de condición, facilitando la evaluación inmediata de los activos.

Sus entradas independientes permiten conectar sensores de ultrasonido y vibración, mientras que las funciones integradas de temperatura infrarroja y tacómetro complementan el diagnóstico de maquinaria.

Con la incorporación del modo LUBExpert, el SDT340 integra las actividades de monitoreo de condición y lubricación. El técnico puede evaluar el rodamiento antes, durante y después de aplicar grasa, siguiendo instrucciones generadas por el algoritmo LUBrain.

Principales capacidades

Análisis de maquinaria

Permite evaluar la condición de:

• Rodamientos.
• Motores eléctricos.
• Bombas.
• Ventiladores.
• Compresores.
• Reductores y engranajes.
• Transportadores.
• Equipos rotativos de baja velocidad.

El instrumento registra niveles ultrasónicos, formas de onda y espectros para identificar fricción, impactos, falta de lubricación y otros comportamientos anormales.

Análisis de vibraciones

Mediante acelerómetros compatibles, el SDT340 permite:

• Medir niveles de vibración.
• Registrar formas de onda.
• Visualizar espectros FFT.
• Analizar tendencias.
• Correlacionar vibración y ultrasonido.
• Complementar el diagnóstico de maquinaria rotativa.

Lubricación de rodamientos con LUBExpert

El modo LUBExpert guía la aplicación de grasa según la respuesta real del rodamiento.

Permite:

• Verificar el activo y punto de lubricación.
• Confirmar el tipo de grasa asignado.
• Medir la condición inicial.
• Indicar la aplicación gradual de grasa.
• Evaluar la respuesta después de cada aplicación.
• Determinar cuándo debe detenerse el proceso.
• Registrar la cantidad total aplicada.
• Comparar la condición inicial y final.
• Documentar el resultado de la intervención.

Detección de fugas

Con sensores aéreos apropiados, permite localizar y evaluar fugas en:

• Aire comprimido.
• Gases industriales.
• Sistemas de vacío.
• Redes neumáticas.
• Conexiones, válvulas y mangueras.

La detección temprana ayuda a reducir pérdidas energéticas y costos de operación.

Inspecciones eléctricas

Permite detectar emisiones ultrasónicas relacionadas con:

• Corona.
• Tracking o descargas superficiales.
• Arco eléctrico.
• Conexiones defectuosas.
• Aislamiento deteriorado.

Puede emplearse en tableros, celdas, subestaciones, líneas y otros componentes eléctricos, utilizando el sensor adecuado y respetando los procedimientos de seguridad.

Evaluación de válvulas

El SDT340 ayuda a identificar:

• Fugas internas.
• Válvulas que no sellan correctamente.
• Paso de fluido cuando deberían estar cerradas.
• Diferencias anormales de señal aguas arriba y aguas abajo.

Inspección de trampas de vapor

La combinación de ultrasonido y temperatura permite evaluar trampas de vapor e identificar:

• Trampas bloqueadas.
• Fugas de vapor.
• Descarga continua.
• Funcionamiento irregular.
• Pérdidas energéticas.

Sistemas hidráulicos

Permite inspeccionar componentes hidráulicos para detectar:

• Fugas internas y externas.
• Paso anormal de fluido.
• Cavitación.
• Restricciones.
• Comportamientos anormales en válvulas y actuadores.

Pruebas de hermeticidad

Con transmisores ultrasónicos, el sistema permite localizar defectos de cierre o hermeticidad en:

• Tanques.
• Cabinas.
• Cámaras.
• Recintos.
• Puertas y sellos.
• Vehículos y compartimientos.
• Áreas donde no existe presión diferencial.

Modo LUBExpert: lubricación basada en condición

Algoritmo LUBrain

LUBrain analiza dinámicamente la señal del rodamiento y guía al técnico durante el proceso de engrase.

El sistema utiliza información real de medición para determinar:

• Si el rodamiento requiere lubricación.
• Cómo responde a cada aplicación.
• Cuándo debe añadirse más grasa.
• Cuándo se alcanzó una condición satisfactoria.
• Si existe una respuesta anormal que requiere diagnóstico.

Modo guiado

Recomendado para rutas estandarizadas. El sistema dirige al técnico paso a paso y ayuda a asegurar que cada rodamiento reciba la cantidad adecuada.

Modo libre

Diseñado para especialistas que necesitan mayor control manual, escuchar la respuesta del rodamiento y analizar su evolución durante la lubricación.

Los cinco principios de una lubricación correcta

Sensor RS2T multifunción

El sensor RS2T puede funcionar como sensor de monitoreo ultrasónico y como LUBESense durante el proceso de lubricación.

Esto permite:

• Lubricar y medir con el mismo sensor.
• Registrar datos antes, durante y después del engrase.
• Evitar cambios innecesarios de sensores.
• Reducir el tiempo de intervención.
• Mantener la trazabilidad del proceso.
• Integrar lubricación y monitoreo de condición.

La selección de sensores y adaptadores dependerá de los puntos y aplicaciones de la planta.

Visualización y análisis en campo

El SDT340 ofrece:

• Forma de onda en pantalla.
• Espectro FFT.
• Vista dividida de señales.
• Desplazamiento y ampliación de gráficos.
• Identificación de los valores más altos.
• Indicadores RMS, Max RMS, pico y factor de cresta.
• Revisión de información histórica.
• Alarmas y tendencias en campo.
• Reproducción de audio mediante auriculares cableados o Bluetooth.

El modo focUS utiliza frecuencias de muestreo de hasta 256 kS/s para mejorar la detección y análisis de impactos.

Gestión mediante UAS3

El software Ultranalysis Suite 3 – UAS3 permite administrar conjuntamente las inspecciones de ultrasonido, vibraciones y lubricación.

Sus principales funciones incluyen:

• Organización jerárquica de activos.
• Creación y asignación de rutas.
• Administración de tareas de inspección y lubricación.
• Visualización de tendencias.
• Análisis de formas de onda.
• Análisis de espectros.
• Matrices de medición y alarmas.
• Paneles gráficos.
• Revisión histórica de señales.
• Colaboración entre técnicos y analistas.
• Trazabilidad de cada intervención.

Trazabilidad de lubricación

Para cada tarea, el sistema puede registrar:

• Activo y punto lubricado.
• Fecha y hora.
• Técnico responsable.
• Grasa asignada.
• Cantidad aplicada en cada paso.
• Cantidad total añadida.
• Nivel ultrasónico inicial.
• Evolución durante la lubricación.
• Nivel final.
• Resultado de la intervención.

Beneficios principales

• Integra varias tecnologías en un solo instrumento.
• Reduce la cantidad de equipos que el técnico debe transportar.
• Permite analizar ultrasonido y vibraciones en campo.
• Detecta fallas mecánicas en etapas tempranas.
• Localiza fugas y pérdidas energéticas.
• Mejora las inspecciones eléctricas y de sistemas de vapor.
• Evita la lubricación excesiva o insuficiente.
• Reduce el consumo innecesario de grasa.
• Estandariza las tareas entre diferentes técnicos.
• Optimiza los intervalos de lubricación.
• Mantiene trazabilidad completa de rutas e intervenciones.
• Facilita el análisis histórico mediante UAS3.
• Ayuda a prolongar la vida útil de los activos.

Especificaciones principales

Sensores y accesorios

Según la aplicación, el SDT340 puede configurarse con:

• Sensores ultrasónicos de contacto.
• Sensores ultrasónicos aéreos.
• Sensor RS2T.
• Adaptador LUBEAdapter.
• Sensores de vibración.
• Sensores para fugas.
• Sensores parabólicos o de largo alcance.
• Tacómetro.
• Transmisores ultrasónicos.
• Auriculares cableados o Bluetooth.
• Accesorios para inspecciones mecánicas, eléctricas y de hermeticidad.

Actualización para usuarios actuales

Los usuarios de SDT340 pueden incorporar las funciones LUBExpert mediante una clave de actualización de software, sujeta a compatibilidad y configuración.

Las estructuras existentes de lubricación de equipos SDT270 o versiones anteriores de LUBExpert pueden migrarse e integrarse en el entorno del SDT340.

Aplicaciones industriales

• Monitoreo de maquinaria.
• Análisis de rodamientos.
• Análisis de vibraciones.
• Lubricación basada en condición.
• Detección de fugas.
• Inspecciones eléctricas.
• Evaluación de válvulas.
• Inspección de trampas de vapor.
• Sistemas hidráulicos.
• Pruebas de hermeticidad.
• Programas de mantenimiento predictivo.
• Rutas integradas de monitoreo de condición.

Servicio y soporte VIBROBAL

VIBROBAL proporciona:

• Asesoramiento para configurar el sistema.
• Selección de sensores y accesorios.
• Puesta en marcha.
• Configuración de rutas en UAS3.
• Migración de estructuras de lubricación.
• Actualización de equipos SDT340.
• Capacitación en ultrasonido industrial.
• Capacitación en lubricación asistida por ultrasonido.
• Soporte técnico especializado.
• Servicios de inspección y diagnóstico.

Configure el SDT340 según las aplicaciones de su planta.

Contáctenos para definir los sensores, accesorios, software, funciones LUBExpert y capacitación necesarios.